Економіка підприємства. Методичка
Приклади розв’язку типових задач
Задача 1. Визначити виробничу потужність пекарні та її виробничу програму, якщо середня тривалість випікання хлібобулочних виробів вагою 1 кг становить 40 хв., тривалість зміни 8 год., режим роботи двозмінний. Номінальний фонд робочого часу 300 днів/рік, а втрати робочого часу 10 %.
Виробнича потужність пекарні визначається потужністю печей, яких встановлено 3 одиниці. Коефіцієнт використання потужності 0, 85.
Розв’язок
1. Виробнича потужність однієї печі може бути обчислена за формулою:

2. Дійсний фонд робочого часу печі становить:
Фд = 300×2×8×0, 9 = 4320 год./рік,

3. Виробнича потужність пекарні:
648 000×3 = 1 944 000 кг = 1944 т/рік.
4. Виробнича програма визначається як добуток потужності пекарні на коефіцієнт її використання:
1944 т/рік×0, 85 = 1652, 4 т/рік.
Відповідь: ВП = 648000 кг, ВПр =1652, 4 т/рік.
Задача 2. Структура технологічних процесів за трудомісткістю – при виготовленні жіночих черевиків з верхом зі штучної шкіри, строчечно-клейового методу укріплення (модель 43064608):
Таблиця 3.1
|
Вид технологічного процесу |
Трудомісткість операції, н.-год. |
% |
|
норма штучного часу на швейні операції в розрахунку на 100 пар (додаток: норми часу (виробітку) на виготовлення жіночих черевиків) |
45, 90 |
46, 2 |
|
норма штучного часу на пошивочні операції в розрахунку на 100 пар (додаток: норми часу (виробітку) на виготовлення жіночих черевиків) |
44, 451 |
4, 7 |
|
норма штучного часу на розкрій в розрахунку на 100 пар (додаток: норми часу (виробітку) на виготовлення жіночих черевиків) |
4, 489 |
4, 5 |
|
норма штучного часу на штампування в розрахунку на 100 пар (додаток: норми часу (виробітку) на виготовлення жіночих черевиків) |
4, 561
|
4, 6
|
|
Загальна тривалість технологічного процесу виготовлення жіночих черевиків з верхом зі штучної шкіри, строчечно-клейового методу укріплення (модель 43064608) |
99, 401 |
100 |
26800 пар – нова колекція взуття на двохслойному низі Модель «Київ» розроблена для цеху № 2 підприємства. Визначити основні показники технічного рівня підприємства.
Розв’язок
Визначаємо питому вагу нових технологій за обсягом або трудомісткістю за формулою:


Середній вік технологічних процесів, що застосовуються визначається за формулою:

Продуктивність (потужність) устаткування (М) – показує максимально можливий обсяг випуску продукції обладнанням за певний період часу:


На підприємстві в цехах встановлене обладнання, що не потребує планового ремонту в робочий час, тому ефективний фонд часу дорівнює режимному:
Феф=257*1*8=2056 год.
Трудомісткість операцій по гарячому формуванню сліду затягнутого взуття на машині «Київ» складає 1, 481 н.-год. У розрахунку на 100 пар, отже, на одну пару норма часу складає Тшт=0, 01481 н.-год. при виготовленні жіночих черевиків з верхом зі штучної шкіри, строчечно-клейового методу укріплення (модель 43064608):

Питома вага прогресивних видів устаткування в загальній його кількості (Пвпт) визначається за формулою:

Питома вага технічно і економічно застарілого устаткування у загальному парку Пвзу визначається за формулою:


Коефіцієнт оновлення (Конов) визначається за формулою:


тобто, основні фонди оновилися на 0, 35%.
Коефіцієнт вибуття Квиб. визначається за формулою:


Тобто, основні фонди вибули на 0, 18 % загальної їх вартості, крім того, варто зазначити, що коефіцієнт оновлення все ж таки більший за коефіцієнт вибуття, що є позитивним моментом для підприємства.
Коефіцієнт зносу Кзн. визначається за формулою:


Тобто 48 % вартості основних фондів уже перенесена на вартість продукції, що виготовляється, коефіцієнт придатності відповідно становить 52 % (Кзн + Корид = 1 або 100 % )
9. Ступінь охоплення робітників механізованою працею. Коефіцієнт механізації праці (Кт) визначається за формулою:


Відповідь: Пвнm= 3, 4%; М= 138825 операцій; Пвпm = 3.57 %; Пвзу = 15, 49 %; Квиб = 0, 18 %; Кзн = 48 %; Кm= 67.4 %.
12 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
