Deprecated: mysql_connect(): The mysql extension is deprecated and will be removed in the future: use mysqli or PDO instead in /home/studb20/public_html/index.php on line 4
 Виготовлення виливків під тиском, за виплавними моделями, відцентровим литтям. - шпоры ОТВ - Studbook
Главная->Системи промислових технологій в галузях економіки->Содержание->Виготовлення виливків під тиском, за виплавними моделями, відцентровим литтям.

шпоры ОТВ

Виготовлення виливків під тиском, за виплавними моделями, відцентровим литтям.

 

Виготовлення виливків під тиском

 Суть способу виготовлення виливків підтиском полягає в тому, що метал примусово заповнює металеву прес-форму. Це усуває можливість утворення усадочних раковин, підвищує щільність і міцність виливків. При цьому способі виливки не потребують механічної обробки. Литтям підтиском можна виготовити виливки з глибокими по­рожнинами, отворами малого діаметру (до 2 мм), з готовою різьбою, тонкостінні (близько 0,5 мм). Металеві прес-форми дуже складні і дорого коштують, тому лиття під тис­ком застосовують лише в масовому виробництві тонкостінних невели­ких виливків з кольорових сплавів, які мають невисоку температуру плавлення.

 

Виготовлення виливків за виплавними моделями Суть способу виготовлення виливків за виплавними моделями по­лягає в тому, що за нерознімною легкоплавкою моделлю виготовляють нерознімну разову ливарну форму моделі, яку потім витоплюють, а в утворену порожнину заливають метал. Виливки, одержані цим спосо­бом, мають точні розміри і високу чистоту поверхонь. Обсяг меха­нічної обробки зменшується на 80 – 100 %. Цим способом можна одер­жувати виливки із сплавів з будь-якою температурою плавлення, а та­кож важкооброблюваних різанням і тиском (жароміцні, жаростійкі, різальний інструмент із швидкорізальної сталі). В сучасних ливарних технологіях використовують замість парафіну, воску, стеарину, з яких виготовляють моделі, полімер – стірол.

 

Виготовлення виливків відцентровим литтям

Суть способу виготовлення виливків відцентровим литтям полягає в тому, що метал заливають у кокіль, який обертається з певною швидкістю. Заповнення кокілю і кристалізація металу відбуваються під дією відцентрових сил, що забезпечує значну щільність металу, то­му що важкий метал витискає гази і неметалеві домішки до внутрішньої порожнини виливка. Потім домішки видаляють при механічній об­робці. Перевагою відцентрового лиття є високий вихід виробів (до 90 %). До недоліків способу слід віднести посилення ліквашї (неод­норідність хімічного складу виливка за перерізом) під впливом відцентрових сил у сплавах, схильних до неї. Тому хімічний склад ви­робів, отриманих з таких сплавів, неоднорідний.

 

 

28